（二）車間物料盤點要求：
1、車間盤點時必須嚴格按照車間子庫來盤點，要求盤點表中必須注明物料所對應的子庫代碼。
2、物料盤點必須注明庫齡。
3、車間各線體輔料、勞保用品盤點時必須注明物料編碼。
（三）車間低值易耗品盤點要求：
1、總裝車間要求：
（1）工裝盤點：財務打印盤點表，按線體打印工裝盤點表，盤點表必須注明工裝編碼、描述、數(shù)量、狀態(tài)（合格或不合格）。盤點負責人：XXX
（2）工具盤點：財務打印盤點表，盤點表必須注明工具編碼、描述、數(shù)量、狀態(tài)。參與盤點的工具有：電動起子、推拉力計、氣動鉚線鉗、萬用表、手電鉆、角磨機、氣動拉釘槍、風批、氣動打磨機、充電式電批、過塑機、電熱封口機、吸塵機、電烙鐵、手推車、氣動硅膠槍、氣動卡箍鉗、絕緣耐壓斜嘴鉗等。盤點負責人：XXX
（3）垃圾機、粉碎機工具、工裝盤點要求：財務打印盤點表，盤點表必須注明工具、工裝名稱、數(shù)量、狀態(tài)。盤點負責人：XXX
（4）手動叉車盤點：按線體打印盤點表，盤點表必須注明描述、數(shù)量、狀態(tài)。叉車必須油漆線體名稱，同一線體的叉車必須集中存放。盤點負責人：XXX
（5）周轉車盤點：按線體打印盤點表，盤點表必須注明描述、數(shù)量、狀態(tài)。周轉車必須集中存放。盤點負責人：XXX
（6）精益周轉箱盤點（含存發(fā)在供應商處）：盤點負責人：XXX
2、鈑金車間要求：
（1）工具盤點：盤點表必須注明編碼（取ERP編碼）、描述、數(shù)量、狀態(tài)。參與盤點的工具有：氣動硅膠槍、手動打包機、拋光輪、鋼筆式氣動打磨機、萬向腳輪、叉車（注明鈑金車間）。盤點負責人：XXX
（2）工裝盤點：鈑金車間打印盤點表，盤點表必須注明工裝名稱、數(shù)量、狀態(tài)。盤點負責人：XXX
（3）周轉車盤點：按線體打印盤點表，盤點表必須注明描述、數(shù)量、狀態(tài)。周轉車必須集中存放。盤點負責人：XXX
3、電子車間盤點要求：
（1）工具盤點：電子車間打印盤點表，盤點表必須注明編碼、描述、數(shù)量、狀態(tài)。盤點負責人：XXX
（2）工裝盤點：電子車間打印盤點表，盤點表必須注明工裝名稱、數(shù)量、狀態(tài)。盤點負責人：XXX
六、存貨盤點注意事項
（一）盤點期間停止生產作業(yè)，禁止待盤物料的流動。盤點期間存貨確實需要流動的，必須事先請示相關盤點協(xié)調負責人，經批準后方可流動。
（二）本次年中盤點，需要把物料的不良情況進行徹底清查盤點清楚，盤點表要注明清楚物料的狀態(tài)，區(qū)分清楚合格與不合格物料，同時，帳外物料也要參與盤點。
（三）初盤人員要在盤點表上填寫物料的庫齡，尤其注意同一物料存在不同的庫齡應分別注明。
（四）初盤應對所有存貨進行100％的盤點。
（五）復盤比率：成品按100%復盤；鈑金車間內門、內膽、外門、不銹鋼原卷料、分條料等按100%復盤、其他鈑金物料按60%復盤；進口件、原材料、電機等按100%復盤；包裝、標準、印刷件按10%復盤；其他物料按30%復盤。
（六）盤點期間所有存貨應堆放整齊、標識明確，并對其中屬殘次、積壓、陳舊的部分需特別標示，以便查核。
（七）代保管物質均應單獨存放、并單獨造列明細表。
（八）倉庫、車間應備齊盤點前最后一張存貨出、入倉單證，以便查核。
（七）復盤人員應首先在倉庫、車間辦公室報到后，方可開始復盤。
（九）車間、倉庫盤點初盤負責人各盤點的現(xiàn)場組織與協(xié)調，盤點進度控制及人員臨時調配安排，對盤點人員工作執(zhí)行情況實施考核，向相關盤點協(xié)調負責人報告具體盤點執(zhí)行情況。
（十）盤點時,對于大件物料,進行人工清點，對于小件物料, 應取尾數(shù)包裝點數(shù)，使用電子磅測算（方法：取50件物料稱重，計算出單重后，再根據(jù)尾數(shù)重量計算數(shù)量）。對于卷材等物料，應全面清點，并可抽樣過磅檢查卷標重量是否相符。
（十一）車間必須每線體或每盤點項預留1人以上隨同復盤人員參與盤點。
（十二）盤點結束后，總裝車間盤點表統(tǒng)一交至鄭淑琴處；鈑金車間盤點表統(tǒng)一交至陳德珍處、電子車間盤點表統(tǒng)一交至財務處。
七、盤點表、盤點報告及盤點差異調整審批表提交時間
（一）各車間、倉庫的書面版盤點表需要倉庫人員、復盤人員、相關財務人員簽字。
（二）存貨責任人、盤點人、復盤人員、均要在盤點表上簽名，要求7月3日下班前上報，報送電子文檔、簽字版紙檔。要求7月5日提交盤點差異調整審批表書面檔至財務部。
（三）為利于統(tǒng)計、匯總、分析，各單位盤點表采用統(tǒng)一格式（見附件一：2XXX年年中存貨盤點表格式）。產品材料品種、規(guī)格、型號固定排序，以利于電腦統(tǒng)計、匯總、分析。
（四）參加復盤人員必須在收到盤點資料后，核對資料是否完整、規(guī)范，對于不合格資料一律退回，要求相關人員重新整理打印。
（五）7月5日前各部門撰寫盤點總結報告（盤點報告應包括但不限于：自盤賬實核對情況、復盤賬實核對情況、庫齡結構、盤點過程中存在的問題及存在的風險揭示等內容。對于正常盤點差異，已做賬務調整的必須在盤點報告中進行說明；對于非正常盤點差異，不允許在盤點前進行調賬，需要在盤點報告中說明），車間存貨盤點報告由陳德珍負責，倉儲存貨盤點報告由倉庫經理負責。
八、相關考核
（一）各盤點負責人應對盤點數(shù)據(jù)的及時性與準確性負責，對未按時盤點或未按盤點格式交送盤點表的，財務部將對責任部門和人員進行通報批評，并視情節(jié)嚴重程度給予相關責任人員予以100～200分負激勵。
（二）不準隨意丟棄物料，如發(fā)現(xiàn)車間丟棄物料，將視丟棄物料價值對責任部門進行雙倍處罰，處罰責任人為各車間負責人。
（三）所有盤點人員盤點期間必須開機，必須嚴格按照要求參加盤點工作，盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常情況須及時與相關盤點協(xié)調負責人聯(lián)系。
特此通知！
附件：2XXX年年中存貨盤點表格式
我是古哥：
從事制造行業(yè)18年，在企業(yè)運營、供應鏈管理、智能制造系統(tǒng)等方面具有豐富的實戰(zhàn)經驗。企業(yè)智能化，柔性化計劃運營管理專家，擅長通過企業(yè)流程優(yōu)化規(guī)范，企業(yè)管理、導入計劃運營提升企業(yè)效率；對提高企業(yè)準時交貨率，降低企業(yè)庫存，輸出智能制造人才有豐富的經驗。學習PMC生產計劃，關注古哥計劃！8月特訓班2期即將開班，全方位學習計劃運營知識。
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