機械設(shè)備制造業(yè)企業(yè)，很多設(shè)備的生產(chǎn)，都會根據(jù)客戶的需求，進行一些參數(shù)的調(diào)整，很多的設(shè)備和不同機型，或者同一個機型，都有可能80%是一樣的，而另外的20%不一樣，需要根據(jù)客戶的實際需求，進行調(diào)配和定制，才能達到客戶的要求。
由于機械設(shè)備生產(chǎn)周期長，一臺設(shè)備從圖紙設(shè)計到物料需求的分析、標準件的采購、加工件的生產(chǎn)或者外發(fā)，以及最后的總裝，調(diào)試出機，管理還是很繁瑣的。
由于物料比較多，工序復雜，對生產(chǎn)進度和流程的管控，也是非常重要的。針對特殊配件的問題，應該如何處理，才能提升企業(yè)的管理效率。
NUS-M9ERP針對非標機械行業(yè)的特性，結(jié)合企業(yè)的實際管理情況，通過選配的模式，解決企業(yè)核心配件選配的問題。
從而提升機械設(shè)備行業(yè)工程BOM及物料資料的建立效率。同時保障數(shù)據(jù)的一致性，同時也能快速地傳遞，減少人為溝通不及時出現(xiàn)的問題。
第一，建立標準的物料清單，若是選配件的物料，則標注選配件的類型，方便系統(tǒng)識別。
第二，銷售下單的時候，根據(jù)客戶合同的技術(shù)參數(shù)，進行BOM選配件的選擇，ERP系統(tǒng)則自動生成一個最新版本的BOM，同時最新的BOM跟銷售訂單進行匹配，避免人為選擇出現(xiàn)錯誤。
第三，根據(jù)銷售訂單最新匹配的BOM資料，MRP生成物料需求數(shù)據(jù)，自動轉(zhuǎn)到采購申請單，減少手工選擇采購申請，由于BOM沒有及時變更，出現(xiàn)的異常。
第四，根據(jù)銷售訂單最新匹配的BOM，系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)任務單，則依據(jù)變更新版本的BOM進行領(lǐng)發(fā)料，保障數(shù)據(jù)的一致性。
總之，不管用什么樣變更的方式管理，都是為了內(nèi)部的溝通效率，通過數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)的平臺，減少人為的錯誤，提升溝通的效率。
最終，通過數(shù)據(jù)的分析，給到管理層，讓管理層的分析決策，都有數(shù)據(jù)支撐，而不是拍腦袋決定的。
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