前段時(shí)間,優(yōu)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)在某鋼鐵燒結(jié)廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)減速箱存在泄漏、行車(chē)鋼索壽命短等問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題提出改良建議。
一、減速箱密封改良
燒結(jié)機(jī)減速箱是四級(jí)減速,傳動(dòng)功率有90KW,現(xiàn)用油品是某牌的320#工業(yè)齒輪油,整體工況重負(fù)荷,震動(dòng),存在大量粉塵。
目前減速箱存在油品泄露,齒輪油從減速箱箱體結(jié)合面、端蓋、輸入輸出軸等多處動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏,且泄漏量大,污染環(huán)境,不能保證設(shè)備正常油位,造成設(shè)備故障,給設(shè)備的維護(hù)工作帶來(lái)諸多不便。(如圖1所示)
經(jīng)過(guò)優(yōu)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析,造成減速箱泄露問(wèn)題主要是減速箱的密封膠墊固化、動(dòng)密封處間隙增大導(dǎo)致的。
(1)對(duì)于減速機(jī)箱體端面與軸端壓蓋等靜密封點(diǎn),原先所用的密封膠、密封墊等,在安裝后固化,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,伴隨設(shè)備的震動(dòng)、密封件老化、密封膠開(kāi)裂而形成漏油。
(2)對(duì)于減速機(jī)輸入軸與輸出軸的動(dòng)密封處,由于骨架油封與軸之間存在滑動(dòng)摩擦,磨損使得間隙增大,油品就產(chǎn)生泄漏。
在這種情況下,優(yōu)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)建議:除了對(duì)靜密封點(diǎn),及時(shí)定期更換密封膠、密封墊等,避免密封件老化磨損問(wèn)題,針對(duì)減速箱箱體接合面與軸承端蓋靜密封以及骨架油封等動(dòng)密封處,應(yīng)選用專(zhuān)門(mén)的高性能密封脂如優(yōu)潤(rùn)密封脂進(jìn)行輔助密封,避免油品泄露。
二、行車(chē)鋼索潤(rùn)滑改良
燒結(jié)廠現(xiàn)使用多種規(guī)格鋼索,長(zhǎng)期處于粉塵、重負(fù)荷,頻繁使用,鋼索使用壽命均較短,每年消耗鋼索超過(guò)1000米,造成成本較高,調(diào)研發(fā)現(xiàn)主要是鋼索內(nèi)部得不到充分潤(rùn)滑。
鋼絲繩承載工作時(shí),是依靠?jī)?nèi)部的浸油繩芯受到拉伸、擠壓施放出潤(rùn)滑油來(lái)形成油膜,隔離每股扭繩以及每根鋼絲之間的直接接觸,起到潤(rùn)滑作用。
因此,鋼絲繩用油必須選用滲透性好、具有極壓性能、粘附性好、抗水沖、防腐蝕的特種潤(rùn)滑油品,普通的潤(rùn)滑油品只能附著在鋼絲繩的外表,無(wú)法滲透到內(nèi)部且抗極壓性不夠。
目前燒結(jié)廠使用普通鋰基脂對(duì)鋼索進(jìn)行潤(rùn)滑,僅對(duì)鋼絲繩表面有一定的潤(rùn)滑作用,內(nèi)部得不到有效的潤(rùn)滑也不能防止腐蝕,導(dǎo)致鋼索容易在短期內(nèi)損壞,頻繁更換。
優(yōu)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)建議使用粘附性好、滲透性好、抗磨性、極壓性和潤(rùn)滑性較好的油品如優(yōu)潤(rùn)鋼絲繩專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,能夠讓鋼絲繩內(nèi)部得到充分潤(rùn)滑,大大延長(zhǎng)鋼索使用壽命,該產(chǎn)品具有以下特征:
a. 具有良好的滲透性,滲入鋼索中心,使鋼索內(nèi)外得到良好的潤(rùn)滑;
b. 有著強(qiáng)依附力及全面的表面密封,對(duì)鋼索起良好的保護(hù);
c. 抗水性好,能應(yīng)用在室內(nèi)或室外的各種環(huán)境中;
d. 稀薄的油膜,能減少磨蝕物的粘附,可容易檢測(cè)和控制鋼索的狀況。
e. 抗極壓性強(qiáng),能承受鋼絲間的強(qiáng)大壓力,減少斷絲,延長(zhǎng)鋼索壽命
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