lng卸車必須裝拉斷閥嗎,lng拉斷閥詳細資料?


1、適當打開槽車自增壓液相閥,進行自增壓操作(根據實際情況控制自增壓液相閥的開度),將槽車壓力升至0.5MPa-0.6MPa,關閉槽車自增壓液相閥。

2、當進液儲罐壓力降到0.3MPa以下時:關閉卸車臺第二道氣液連通閥,緩慢打開卸車臺第一道氣液連通閥、進液儲罐第二道上進液閥,用槽車的BOG預冷進液管道15分鐘左右(此時如槽車壓力降到0.3MPa以下,應再次增壓,再次預冷)。預冷完畢,關閉卸車臺第一道氣液連通閥。

3、打開槽車自增壓液相閥,進行自增壓操作,將槽車壓力升到0.6MPa-0.7MPa

4、依次打開進液儲罐沿線閥門卸液(若上進液無止回閥,先上進液后下進液)

5、當槽車壓力與系統(tǒng)壓力接近時,暫時停止卸車,增壓器進液閥適當增加開度或降低儲罐壓力,待建立一定的壓力差后繼續(xù)卸車。

6、卸車接近結束時,關閉增壓器液相入口閥,借助增壓器內剩余液體的繼續(xù)氣化和槽車內的余壓排液,直至排液結束。

7、當液位計指針為零并且槽車壓力明顯下降時,關閉儲罐進液閥。

8、打開BOG系統(tǒng)與進液管線連通閥,回收槽車、管線內余液及BOG。

9、當槽車壓力降為0.20Mpa左右時,關閉槽車進液閥,微開BOG系統(tǒng)與進液管線連通閥。

10、關閉卸車臺進液閥、槽車自增壓液相閥、卸車臺增壓器氣相出口閥,打開自增壓氣化器與BOG連通閥、放散閥,軟管無力時關閉放散閥。

11、關閉槽車液相緊急切斷閥,檢查關閉其它閥門,確認增壓器的進液閥門關閉,保持出氣閥門微開。

12、卸液結束后,再次檢查槽車和LNG儲罐壓力、液位。

13、槽車殘留氣體(一般不超過0.2MPa)通過BOG回收到管網。

14、將相應的閥門關閉,開啟液氣連通閥,保證液相管內無液。

15、打開放散閥,當軟管無力時卸下軟管并拆下接地線,關閉放散閥。

16、拆除三角墊木,關好車門。

17、指揮槽車稱皮重,離站(提示司機,出站后放下靜電導除線)。




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