當電子技術融合入內飾表面，會有怎樣奇妙的反應？
只需要輕輕揮一揮手，隱藏在內飾表面的功能按鍵就會被點亮，當你不需要時，它又會消失，完美地與內飾融為一體。
酷酷的，不是嗎？
智己L7 的儀表臺中央，就隱藏著一塊“隨動息影”的智控表面，是創(chuàng)造儀式感的“一把好手”。
隱藏式觸控按鈕通過特殊透光膜，在背光不點亮情況下，與內飾融為一體。使用時，自動感應手部接近，適時點亮，按壓具備震動反饋。
褪去繁復，將概念照進現(xiàn)實
以往，智控表面這項設計更多地出現(xiàn)在概念車上。但現(xiàn)在，經歷了技術的厚積薄發(fā)，智己L7將它帶入了現(xiàn)實。
感應點亮、隨叫隨到，隨動息影的智控表面最大程度地減少車內的物理按鍵，彰顯了隱性智能，讓整個座艙更加輕盈、純凈。
搭配極致集成的一體式方向盤、隱藏風口等弱視覺功能設計，給予你平和寧靜的座艙氛圍，詮釋至凈智感的無界交互體驗。
Less is more，在這項技術中完美體現(xiàn)。
如此有趣的功能，如何實現(xiàn)？
簡約的設計，往往蘊藏著深厚的功力。
“揮之即來”的智控表面，它的背后體現(xiàn)的是精確到極致的技術工藝——膜內印刷信標技術（IML, In-Mold Label）。
為了方便大家理解，我們看圖說話：
從技術角度展開來說一下4個主要步驟：
1
揮手點亮需要紅外感應，這就意味著，整個飾條必須要透光、透波。
在透光膜背面印刷按鈕標記，油墨涂得既要薄又要勻，范圍甚至要控制在納米至微米之間，這可比頭發(fā)絲薄多了。
2
印刷完成的透明膜將被送入100Mpa的高壓成型機，在400℃的高溫下做成3D形狀。拉伸后，保證信標位置的精準定位就十分難了，而往往這個精度被要求控制在公差±0.5mm。
3
通過切成片材，放入注塑模具中，在其背面注入樹脂成型。
4
此時注塑成型的飾件還不具備電子功能。我們通過光學貼合工藝，附上ITO觸控傳感器，并裝配上電子驅動模塊。ITO觸控傳感器貼合上，如何確保位置度精確控制在±0.5mm，也是難點所在。
當賦予透光飾條集成電路性能后，再佐以光電顯示、手勢控制、觸控反饋等功能，那么，具有人機交互功能的智控表面，就照進了現(xiàn)實。
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