機織濾布的制備過程包括以下步驟。
（1） 絡(luò)筒
絡(luò)筒（也稱絡(luò)紗）是織造前的一個準備過程。其任務(wù)是將紡紗部分的管紗或絞紗加工成符合卷繞機特定要求的包裝。
（2） 并絲
合股是指將兩條或多條單絲合股成一股或?qū)蓷l或多條單絲合股成一股復(fù)合股的過程。這種組合的絲線可以捻或解捻。根據(jù)需要，可以獲得一定厚度的絲線。同時，通過合并，可以提高絲線的均勻性，消除絲線表面的粗糙結(jié)。
（3） 捻線
加捻是對絲線進行加捻，以提高絲線的強度和耐磨性，減少絲線起毛或斷裂；增加織物的彈性，使織物表面能具有彈性和抗彎曲性，使織物表面光澤柔和。
（4） 定型
在絲線的加捻過程中，纖維同時產(chǎn)生快速彈性變形、緩慢彈性變形和塑性變形。由于纖維變形時間很短，總變形主要是快速彈性變形。設(shè)置的目的是消除絲線變形引起的內(nèi)應(yīng)力，利用纖維的松弛特性和纖維的應(yīng)力延遲過程，將纖維的快速彈性變形轉(zhuǎn)化為緩慢彈性變形。
（5） 整經(jīng)
整經(jīng)是將單經(jīng)紗的筒管形式轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘟z經(jīng)紗軸形式的過程。它是將一定數(shù)量的筒子絲線以適當(dāng)?shù)膹埩ζ叫械鼐砝@成經(jīng)紗或織軸的過程。經(jīng)線總數(shù)、門寬和長度根據(jù)紙漿絲綢或織物的要求而定。
（6） 漿絲
由于長絲較細或纖維間附著力差，在織造過程中容易分散、變粗或斷裂，影響織造的順利進行。因此，有必要確定經(jīng)紗直徑。
（7） 并軸
并軸的作用是將整經(jīng)機或漿絲綢機制造的分經(jīng)軸或漿軸合流到織造軸上，以滿足織機的織造要求。作為經(jīng)紗準備過程，軸合并非常重要。
（8） 穿線結(jié)
穿線結(jié)是穿經(jīng)和結(jié)經(jīng)的總稱。穿線是指根據(jù)機器在織物上的穿線順序，將機軸上的經(jīng)線依次穿入經(jīng)紗擋塊、綜和筘中。經(jīng)編是將機軸的線尾依次與機后的上機軸的線頭連接，然后在機線的引導(dǎo)下，上機軸上的經(jīng)紗依次通過經(jīng)編擋塊、綜、筘。
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