承德華富玻璃技術工程有限公司 2022年 CN216918995U
公司簡介：
公司具有二十余年玻璃電熔技術、設計、大中修等成功經驗，技術力量雄厚，可同時進行8個工程的現場施工，對輸出的設備進行終身技術支持。 ● 目前累計輸出玻璃電熔爐百余座，都在正常運行。
主要產品有： 鈉鈣玻璃電熔爐，適合于玻璃制品行業(yè)，燈飾玻璃行業(yè) 高硼硅玻璃熔爐：適用于太陽能管，汽車燈，燈飾配件鉛晶質玻璃熔爐：適用于電子管玻璃、水鉆、碳鉆工藝品玻璃釉料玻璃玻璃熔爐：適用于陶瓷制品、家電產品的釉料 K523無鉛水晶玻璃熔爐：適用于高等裝飾、日用品、工藝品乳白玻璃熔爐：適用于燈飾玻璃、替代陶瓷制品全自動加料機（翻轉進給、螺旋進給、頂部旋轉）、退火爐（煤、電、氣）、烤花爐、玻璃加工設備。 服務范圍——從工藝設計開始至全套生產線的設計、制造、施工及安裝調試。包括工藝布局設計、配合料設計、電熔爐、成型工藝的技術指導、環(huán)保型坩堝爐、退火窯、烤花窯、玻璃制品冷加工及深加工的設備。
背景技術
5.0中性藥用玻璃管線膨脹系數是(4.8-5.1)×10-6 K-1 。國內也有的稱其為 5.0中性硼硅玻璃或甲級料，5.0藥用玻璃管主要是應用于藥品的包裝行業(yè)，例如疫苗瓶等。其主要特點為：與藥液及血液長期接觸不會有沉淀物析出，不會引起pH值的變化，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
國內的幾家生產5.0中性藥用玻璃管的廠家都存在合格率低，產品質量不過關的問題。而國外對于其成熟技術保密程度非常高，所以可借鑒的技術資源非常少。
造成合格率低，產品質量不過關的主要原因是玻璃窯爐熔化的玻璃液質量不過關。而玻璃熔化最關鍵的就是熔化玻璃的設備，玻璃窯爐。因此，如何提供一種全電熔玻璃窯爐，不產生有毒有害氣體和粉塵，窯爐運行穩(wěn)定，受外界的干擾小，成為本領域技術人員亟需解決的難題。
技術細節(jié)：
熔化制作藥用玻璃管的全電熔玻璃窯爐主剖視圖
藥用玻璃管的全電熔玻璃窯爐俯視圖
藥用玻璃管的全電熔玻璃窯爐左視圖
1、熔化池；101、熔化池上池；102、過渡層；103、熔化池下池；2、主熔電極；3、均化電極；4、流液洞；5、上升通道；6、電極水冷套；7、爐頂；8、爐底。
藥用玻璃管的全電熔玻璃窯爐，包括熔化池1、主熔電極2、均化電極3、流液洞4、上升通道5、爐頂7和爐底8，所述爐頂7 和所述爐底8分別設置在所述熔化池1的上方和下方，熔化池1的下方通過所述流液洞4與所述上升通道5連接，所述熔化池1的上方設置有加料口，所述主熔電極2設置在所述熔化池的上池101上，所述均化電極3設置在所述熔化池爐底8上。
采用長短邊交錯排布的非正十二邊形環(huán)狀結構，窯爐深度 2800mm-3200mm。所述主熔電極2設置在所述熔化池1的短邊，所述爐頂7和所述爐底8的外形與所述熔化池1外形相同。每條所述熔化池1的短邊上的所述主熔電極2采用四個，四個所述主熔電極2矩形分布；所述爐底8的所述均化電極3采用六個，六個所述均化電極3 在所述爐底8均布。所述主熔電極2和所述均化電極3的末端設置有電極水冷套6。所述均化電極3的加熱端長度不高過500mm。
所述熔化池1的外部采用收腰結構，所述熔化池1的內側設置多個階梯結構，所述階梯結構將熔化池分為熔化池上池101、過渡層102和熔化池下池103。過渡層102主要作用將玻璃的熔化過程與均化、冷卻過程分開，防止了熔化過程中未熔化好的攜帶氣泡和結石的玻璃液流到達流液洞4，從而進入成型部形成缺陷。保證了熔化質量，尤其是對玻管中氣線和均勻性有了很好的保證作用.
動作過程如下：
首先，加料機通過窯爐的加料口，將混合好的配合料均勻布在窯爐最上層，然后將交流電輸入主熔電極2，在上池101中，電流傳導到窯爐內熔融的玻璃液中，熔融的玻璃液通過離子導電，產生焦耳熱，從而達到繼續(xù)熔化玻璃的目的。
熔融的玻璃液在重力作用下沉降，經過過濾層102，過渡層102將玻璃的熔化過程與均化、冷卻過程分開。熔化的玻璃液繼續(xù)下降到下池103，在下池103 內的均化電極3的作用下保持溫度，等待成型。
待成型的玻璃液經過流液洞4和上升通道5，并在流液洞4和上升通道5內自然冷卻，接近成型溫度，并將玻璃液從下池103，輸送到成型部料道。
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