供應(yīng)鏈管理_采購,供應(yīng)鏈管理采購管理?


此方案假定背景為單廠區(qū)產(chǎn)值2億元以上的中高端制造業(yè),且有一定的數(shù)字化管理基礎(chǔ),切莫生搬硬套。請(qǐng)大家本著實(shí)事求是的精神,因地制宜,辯證理性的看待,謝謝。

不多廢話直接上干貨,針對(duì)直接采購,不分先后順序,可同時(shí)推進(jìn):

供應(yīng)商及物料分級(jí)

1. 通過以下維度對(duì)全部活躍供應(yīng)商進(jìn)行梳理,并進(jìn)行供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估(十分制加權(quán)計(jì)算)

產(chǎn)地(包含分工廠):是否進(jìn)口/是否同省或區(qū)域/是否與本工廠在同一個(gè)市轄區(qū)

需求響應(yīng)能力:積極性/抗風(fēng)險(xiǎn)能力/可替代性

2. 產(chǎn)品BOM梳理,對(duì)物料風(fēng)險(xiǎn)管理等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)估(十分制加權(quán)計(jì)算)評(píng)估維度

成本

供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

可替代及切換供方難易度、是否已多軌供應(yīng)

所屬BOM產(chǎn)品市場重要性

3. 制定各等級(jí)物料處理辦法(重要性由高到低物料分成A/B/C/D四類,庫存單天數(shù)量由銷售預(yù)測換算生成,VMI倉庫建設(shè)內(nèi)容詳見章節(jié)二)

A類物料:短期難被替代,斷貨風(fēng)險(xiǎn)高,成品銷量大。庫存數(shù)量:工廠1周,VMI倉庫2個(gè)月成品,供應(yīng)商1個(gè)月半成品;

B類物料:有替代可能性且成本與體積較大,需求預(yù)測穩(wěn)定。庫存數(shù)量:工廠2-3天,VMI倉庫1-2個(gè)月成品,供應(yīng)商1個(gè)月半成品;

C類物料:數(shù)量巨大替代難度高,但斷貨風(fēng)險(xiǎn)低,且成本及儲(chǔ)存空間較小,需求預(yù)測不穩(wěn)定。庫存數(shù)量:工廠0-1天,VMI倉庫1個(gè)月成品,供應(yīng)商2周半成品;

D類物料:易替代,幾乎不可能存在斷貨問題或制成品非主銷品。庫存數(shù)量:工廠0天,VMI倉庫及供應(yīng)商處庫存數(shù)依據(jù)實(shí)際情況制定。

4. 優(yōu)化供應(yīng)商開發(fā)及物料驗(yàn)證流程,加快認(rèn)證速度;認(rèn)證通過后依靠份額控制并加嚴(yán)供貨過程中的質(zhì)量管控來降低斷供與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

備注:寄售模式物料采購額占比要盡量達(dá)到總采購額的70%,A類物料要盡量分區(qū)域多軌供應(yīng)。需特殊保管的物料如芯片、涉密等務(wù)必存儲(chǔ)在本廠區(qū)內(nèi)。極特殊的芯片類物料可以直接買半年以上的庫存,用不完可以賣掉或者送給合作伙伴和潛在客戶。

VMI倉庫建立或完善

1. 選址

本廠區(qū)或者園區(qū)內(nèi)最佳,其次是同行政區(qū)劃15分鐘車程內(nèi),最差必須在同一個(gè)地級(jí)市內(nèi)(需著重關(guān)注路線是否有限行及高速路口位置等)

2. 管理模式

建議制定倉庫建設(shè)、保險(xiǎn)及管理標(biāo)準(zhǔn)后外包給第三方物流服務(wù)商管理,依照規(guī)??膳神v監(jiān)管員;

我司控制此倉庫內(nèi)全部人員的信息及權(quán)限管理與審批。關(guān)鍵崗位培訓(xùn)與指導(dǎo);

部分IQC職能前置,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)篩選頻繁發(fā)生且易檢易判的物料交由此倉庫進(jìn)行初步控制,不良來料需由工廠IQC進(jìn)行審批決定處理辦法;核心物料依照抽檢規(guī)則由該倉庫抽取后轉(zhuǎn)天隨正常派運(yùn)送達(dá)工廠進(jìn)行檢驗(yàn),提升不良品處理效率;

標(biāo)準(zhǔn)化周轉(zhuǎn)盒及托盤,便于從供應(yīng)商到中間庫到產(chǎn)線的無縫流轉(zhuǎn)及回收,環(huán)保高效,不產(chǎn)生中間庫分揀換包裝的動(dòng)作,降低物料滅失風(fēng)險(xiǎn);

ERP系統(tǒng)打通工廠-倉庫-供應(yīng)商系統(tǒng),信息閉環(huán)管理,進(jìn)行送貨計(jì)劃,庫存數(shù)據(jù),質(zhì)量數(shù)據(jù),運(yùn)輸信息,在途貨物跟蹤,安防信息的傳輸與收集。

3. 此模式優(yōu)劣勢總結(jié)及備注

劣勢:管理難度大,有額外成本支出1%~2.5%,若不能有效推行寄售模式,庫存成本將異常的高。

優(yōu)勢:提升供應(yīng)鏈精益運(yùn)營效率(由于送貨人員穩(wěn)定能極大提升工廠內(nèi)收貨入庫或直接供應(yīng)商上料的工作效率),促進(jìn)數(shù)字化系統(tǒng)發(fā)展,為成品銷售存銷模式提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

備注:疫情期間本市的重點(diǎn)供應(yīng)商盡量也要按照此類模式管理,疫情過后可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)營情況調(diào)整管理模式。

制定不同疫情等級(jí)下的

工廠運(yùn)營應(yīng)急預(yù)案

工廠負(fù)責(zé)人或供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人牽頭,全體部門經(jīng)理各帶一兩名核心員工參與進(jìn)入項(xiàng)目組,啟動(dòng)會(huì)全體項(xiàng)目組成員參與快速明確工作目標(biāo)及答疑溝通,確定應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)及觸發(fā)機(jī)制;會(huì)后第一周時(shí)間各部門規(guī)劃本部門各級(jí)別應(yīng)急預(yù)案,繪制流程圖并著重準(zhǔn)備與其他部門協(xié)作事項(xiàng)的內(nèi)容;第二周初步與各協(xié)作部門線下溝通收斂問題,并由項(xiàng)目組秘書匯總整體預(yù)案流程;第三周全體會(huì)議,通過模擬執(zhí)行的方式梳理整個(gè)流程,過程中討論完善各部門預(yù)案并解決遺留問題點(diǎn)。會(huì)后輸出整體預(yù)案交由公司管理層審批。

簡單舉例分級(jí)響應(yīng)原則及工廠管理建議:

正常狀態(tài)

1. 只要工廠在生產(chǎn)至少要有一位經(jīng)理值班坐鎮(zhèn)(各部門經(jīng)理輪崗),供應(yīng)商需每周日晚在SRM系統(tǒng)提交當(dāng)?shù)匾咔闋顟B(tài)或其他影響交付的問題;

2. 與政府保持緊密溝通,提前協(xié)調(diào)好應(yīng)急情況下的人員轉(zhuǎn)運(yùn)與貨物收發(fā)問題;

3. 工廠內(nèi)部宣傳公司應(yīng)急響應(yīng)相關(guān)管理辦法以及特殊情況下對(duì)駐廠員工的額外福利待遇,各部門提前規(guī)劃不同響應(yīng)級(jí)別的人員安排,并持續(xù)對(duì)員工進(jìn)行心理建設(shè)鼓勵(lì),以便應(yīng)急狀態(tài)下獲得更多的員工支持和駐廠響應(yīng);

4. 床鋪食品等生活用品采購定標(biāo)及框架協(xié)議的簽署。

三級(jí)響應(yīng)

工廠所在地市有零星疫情出現(xiàn)、個(gè)別A、B類供應(yīng)商所在地有較嚴(yán)格管控措施已影響正常發(fā)貨。措施:

1、 即刻排查員工行程,盡量要求時(shí)空伴隨者居家辦公;

2、 對(duì)應(yīng)供應(yīng)商所有物料進(jìn)行需求以及庫存分析盤點(diǎn),并根據(jù)銷售預(yù)測分析是否要緊急增加相應(yīng)物料的庫存數(shù)量或者切換供應(yīng)商;

3、 不論工廠是否生產(chǎn)每天工廠都需要至少要有一位經(jīng)理值班坐鎮(zhèn);

4、 開始準(zhǔn)備安排床鋪食品等生活用品的采購儲(chǔ)備,盤點(diǎn)跟蹤物資供應(yīng)商的本市庫存情況。

二級(jí)響應(yīng)

工廠所在地市有數(shù)十例陽性出現(xiàn)或者存在社會(huì)面?zhèn)鞑ワL(fēng)險(xiǎn),大量A、B類供應(yīng)商無法正常發(fā)貨。措施:

1. 若工廠所在區(qū)無疫情可調(diào)整啟動(dòng)黑白兩班倒的生產(chǎn)模式維持工廠實(shí)時(shí)都有一半生產(chǎn)員工在廠區(qū),并積極鼓勵(lì)核心員工居住在工廠,其他員工依照防疫要求正常上下班(盡量班車接送或自駕);

2. 若工廠所在區(qū)為疫情主要地區(qū),則全體員工分兩批駐廠工作一周休息一周,保持相對(duì)隔離;

3. 立刻擴(kuò)大生活物資儲(chǔ)備并將中間庫存物料逐步運(yùn)抵工廠,將員工汽車挪至廠區(qū)外道路停放,停車場設(shè)為臨時(shí)倉庫;

4. 為居住在工廠的員工提供豐富的業(yè)余活動(dòng),保持高昂的士氣和信心。吃喝拉撒花不了幾個(gè)錢,共患難但溫飽舒適的氛圍極大利于團(tuán)結(jié),尤其能增加團(tuán)隊(duì)凝聚力和核心成員粘性。

一級(jí)響應(yīng)

工廠所在地采取靜默或同等效力管控措施時(shí)。措施:

工廠生產(chǎn)運(yùn)營相關(guān)部門經(jīng)理全部立刻返回工廠,當(dāng)班員工自愿選擇離廠歸家或駐廠工作,立刻動(dòng)員在家員工自愿選擇駐廠工廠,遵照防疫要求公司安排班車接送減少外界接觸。所有管控措施逐步升級(jí),隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,目標(biāo)保供、保產(chǎn)、保安全。

簡單提一句間接采購

由于需求種類過于繁雜,需要各部門自己分析疫情狀態(tài)下的特定需求及場景,可以參考直接采購管理模式,重點(diǎn)關(guān)注維持工廠生產(chǎn)運(yùn)營的主要備件、工具和耗材等,酌情擇時(shí)提高儲(chǔ)備數(shù)量,該花錢的時(shí)候別猶豫。

寫在最后:由于成文比較倉促,且各個(gè)地區(qū)和公司的情況差異很大,肯定有諸多遺漏和不妥的地方,希望大家多多討論、批評(píng)和指導(dǎo),共同完善進(jìn)步,謝謝大家!

PS. 那么在后疫情時(shí)代,制造業(yè)的采購供應(yīng)鏈面對(duì)的大環(huán)境將會(huì)與之前有何不同,應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)和調(diào)整?我們留個(gè)引子,請(qǐng)大家保持觀察和思考,諸君共勉!

END

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