庫存管理水平的高低做為企業(yè)運(yùn)營體系能力高低的重要指標(biāo)，它是企業(yè)管理水平高低的風(fēng)向標(biāo)。存貨管理一直是一個熱門話題，大到國家，小到企業(yè)、家庭、個人，都在熱議“去庫存”，想辦法“去庫存”。
- 國家：供給側(cè)改革、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、房地產(chǎn)去庫存等
- 企業(yè)：降庫存已成為一項時尚的“企業(yè)運(yùn)動會”
- 家庭：避免沖動消費(fèi)購買無用產(chǎn)品
- 個人：“我要減肥，這次我是認(rèn)真地”，減肥現(xiàn)在是很多人的口頭禪
那么，企業(yè)的庫存為什么總是管不好呢？我們以生產(chǎn)制造業(yè)為例來闡述庫存管理的思路。
第一步：尋找高庫存背后的問題
庫存高是制造型企業(yè)面臨的普遍而尖銳的問題，主要在于三個方面：
前端需求復(fù)雜
產(chǎn)品線長，產(chǎn)品型號泛濫，非標(biāo)件太多，產(chǎn)品復(fù)雜度導(dǎo)致供應(yīng)鏈復(fù)雜度呈幾何指數(shù)上升
后端供應(yīng)不穩(wěn)
供應(yīng)商管理不聚焦，供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時，物料難以齊套
中間計劃混亂
需求與計劃脫節(jié)，計劃無序，導(dǎo)致高庫存
第二步：高庫存問題的解決方法
供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)的三大職能之一，研發(fā)設(shè)計出專業(yè)產(chǎn)品，供應(yīng)鏈以合適的成本和速度生產(chǎn)出來，供應(yīng)鏈與研發(fā)、銷售、供應(yīng)商的協(xié)同管理成為解決問題的法寶。
1.供應(yīng)鏈與研發(fā)協(xié)同，防止供應(yīng)鏈復(fù)雜度
1）加強(qiáng)需求管理，采購團(tuán)隊需構(gòu)筑技術(shù)力量，早期參與到產(chǎn)品開發(fā)過程中；
2）建立優(yōu)選庫，設(shè)置產(chǎn)品開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化物料達(dá)標(biāo)率；
3）持續(xù)推進(jìn)價值工程、物料標(biāo)通化項目。
2.供應(yīng)鏈與供應(yīng)商協(xié)同，加強(qiáng)供應(yīng)穩(wěn)定性
1）建立流程嚴(yán)謹(jǐn)、職責(zé)清晰、績效明確的供應(yīng)商管理，確保供應(yīng)商績效；
2）關(guān)鍵供應(yīng)商的管理，提高準(zhǔn)入門檻，重選擇和管理，輕淘汰；
3）聚焦核心供應(yīng)商的管控，對供應(yīng)商進(jìn)行分類；
4）加強(qiáng)戰(zhàn)略性采購工作，持續(xù)不斷精簡供應(yīng)商，著力于建立長期合作關(guān)系。
3.供應(yīng)鏈與銷售協(xié)同，加強(qiáng)計劃管理
通過大量的實(shí)踐分析與案例研究，總結(jié)出縮短、轉(zhuǎn)移、銜接的六字方針，通過計劃管理，降低庫存。
?縮短
意在通過快速流通，減少庫存的儲存時間。因此根據(jù)物料的流通過程，應(yīng)全面縮短物料采購提前期、產(chǎn)品的制造提前期和物流的發(fā)貨提前期。這三個周期的縮短是“硬縮短”，“軟縮短”是從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行縮短，這就要使用到計劃策略，我們將縮短總結(jié)為DPMI方法。
?轉(zhuǎn)移
即為物料流動中相互轉(zhuǎn)移結(jié)轉(zhuǎn)的過程，“轉(zhuǎn)移”包括供應(yīng)商向本企業(yè)轉(zhuǎn)移，本企業(yè)向客戶轉(zhuǎn)移，內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、存儲環(huán)節(jié)之間的轉(zhuǎn)移，這三個轉(zhuǎn)移都必須要建立相應(yīng)的規(guī)則來進(jìn)行管理。
如下圖，左邊的紅色虛線代表供應(yīng)商向本企業(yè)進(jìn)行貨物結(jié)轉(zhuǎn)的分界線，對于企業(yè)來講，供應(yīng)商越晚結(jié)轉(zhuǎn)物權(quán)從而形成應(yīng)付賬款，對本企業(yè)是有利的，因此本企業(yè)會和供應(yīng)商談VMI的模式（當(dāng)然VMI的有點(diǎn)不僅限于此），糖果人的模式等，一則為了簡化采購流程，降低流程成本，二則有利于本企業(yè)的存貨和現(xiàn)金流。
右邊的紅色虛線，代表本企業(yè)和客戶的物權(quán)轉(zhuǎn)移的分界線，對于本企業(yè)來講，越早將物權(quán)轉(zhuǎn)移給客戶形成應(yīng)收狀況，對本企業(yè)越有利。因此和顧客談合同時，盡可能談預(yù)付款，定金，或者尾款的計算等，都是為了轉(zhuǎn)移存貨風(fēng)險。因此在客戶訂貨及發(fā)貨前，供應(yīng)鏈務(wù)必要管理好備貨、生產(chǎn)及發(fā)貨的條件，這些都是庫存的風(fēng)險息息相關(guān)。
中間的公司內(nèi)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、存儲環(huán)節(jié)之間的轉(zhuǎn)移，屬于內(nèi)部運(yùn)營管理的范疇，除了要加快流通外，必須要弄清楚流轉(zhuǎn)的規(guī)則，避免形成死水。久而久之，很多企業(yè)不清楚自身到底有多少庫位，有多少庫存，有多少滯留的物料，幾年后再去處理這些物料的時候，原因講不清，過程差不明，匯報處理結(jié)果審批不過，形成低效的死循環(huán)。
?銜接
即流程之間的銜接，這也是庫存管理中最難的，也是治未病的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈中涉及到大量的流程銜接，經(jīng)過大量的部門及崗位，不理清流程，庫存無法進(jìn)行管理。根據(jù)流程的特點(diǎn)及產(chǎn)生的影響，我們將之總結(jié)為存貨管理的預(yù)防、預(yù)警和清理，預(yù)防為主，預(yù)警和清理為輔。
第三步：建立全面庫存管理的運(yùn)營機(jī)制
庫存管理只有納入日常性管理工作，才能避免運(yùn)動式，從而產(chǎn)生真正的價值。因此需要從組織、流程和崗位層面固化運(yùn)作，流程部分我們在第四部分已經(jīng)講述。
組織層面
?樹立全面庫存管理的意識：在企業(yè)中要不斷進(jìn)行宣導(dǎo)全員庫存意識，建立企業(yè)全員參與的機(jī)制，建立獎罰制度，庫存要全流程考核，供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中全部合作伙伴的參與，做到整體最優(yōu)；
?成立存貨管理委員會；
?明確存貨管理委員會的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、KPI以及運(yùn)作機(jī)制。
崗位層面
要進(jìn)行全面庫存管理，需要每個崗位都要全面參與，在存貨管理的組織中，流程的執(zhí)行者是靠各個崗位協(xié)作完成，因此，定義清楚每個崗位在存貨管理中的職責(zé)和控制關(guān)鍵點(diǎn)，尤其重要。
對于人員的管理，我們要弄清楚三個問題：
技能問題：員工會不會？
激勵問題：愿不原意？
企業(yè)治理問題：能不能？
因此在崗位層面，我們要圍繞這三個方面來進(jìn)行管理。
當(dāng)然，在庫存控制的過程中，會應(yīng)用到諸如安全庫存，再訂貨點(diǎn)，MRP，兩箱法，預(yù)測分析法，ABC分類法等諸多工具，這些都是藥材，而本文章闡述的是藥方。
經(jīng)過以上三步，你了解高庫存背后的問題了嗎？掌握解決方法與六字方針的法寶了嗎？是不是對于“去庫存”、存貨管理等供應(yīng)鏈知識點(diǎn)意猶未盡呢？
為幫助大家了解更多供應(yīng)鏈知識，SGS特邀供應(yīng)鏈專家Derek老師，帶來供應(yīng)鏈專題直播活動，一起來跟看看吧~
直播預(yù)告：11/17 (周四) 14:00~15:00
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庫存問題，猶如打不死的妖怪，是制造型企業(yè)面臨的普遍而尖銳的問題，當(dāng)下經(jīng)濟(jì)環(huán)境每況愈下，解決庫存問題對企業(yè)來講愈加緊迫。然而，庫存天天控，但鮮有能夠掌握管好庫存的系統(tǒng)方法和長效解決方案的企業(yè)。那么，企業(yè)的庫存為什么總是管不好呢？
歡迎跟隨SGS培訓(xùn)中心專家講師李老師，一同探尋高庫存背后的問題，尋找制造型企業(yè)高庫存的解決方案?。g迎私信獲取觀看鏈接哦~）
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SGS培訓(xùn)中心 Derek Li 李永杰老師
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